MK1040B五軸型機(jī)床的應(yīng)用讓不可能變成了可能，它集合銑削、雕刻、切割、打孔、開料、開槽等等功能與一體，使得各種復(fù)雜工件加工變得簡單，即實(shí)現(xiàn)了我們的需要，又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)創(chuàng)造了巨大的商機(jī)與利益!
采用MK1040B五軸型機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易?？梢詫?duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工。目前，無論是軍工企業(yè)，還是民營企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來加工。它可以加工出各種復(fù)雜的工件，讓加工流程以及復(fù)雜程度簡單化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本!
在加工過程中工件坐標(biāo)系確定后，還需要確定刀具的刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置。在MK1040B五軸型機(jī)床上，車床和銑床的對(duì)刀方式都大同小異，較為常用的對(duì)刀方法是手動(dòng)試切對(duì)刀。機(jī)床對(duì)刀方法基本相同，將工件在三爪卡盤上裝夾好之后，用手動(dòng)方法操作，MK1040B五軸型機(jī)床具體步驟如下：
(1)、試切對(duì)刀先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持X向尺寸不變，Z向退刀，按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0，Z0);然后，停止主軸，測(cè)量工件外圓直徑D。再將工件端面車一刀，當(dāng)CRT上顯示的X坐標(biāo)值為-(D/2)時(shí)，按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0，Z0)，系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點(diǎn)的設(shè)置功能。
(2)、建立工件坐標(biāo)系刀尖(車刀的刀位點(diǎn))當(dāng)前位置就在編程零點(diǎn)(即工件原點(diǎn))上。
(3)、回參考點(diǎn)操作采用ZERO(回參考點(diǎn))方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作，建立坐標(biāo)系。此時(shí)CRT上將顯示刀架中心(對(duì)刀參考點(diǎn))在坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。MK1040B五軸型機(jī)床在對(duì)刀時(shí)要注意的就是這三點(diǎn)了，建立工件坐標(biāo)系，試切對(duì)刀，然后回參考點(diǎn)操作。
