無心磨床在加工時會出現(xiàn)一些問題,如果出現(xiàn)粗糙度差、有明顯振紋的故障,這些問題的發(fā)生是有怎么樣的原因呢?
下面由小編來給你介紹,在了解下這些問題的解決辦法!
1、主軸動平衡精度差,應重新調整,進行動平衡檢測并修復。
2、若確認主軸、軸承間隙過大磨床,應重新調整,前軸承間隙為0.008mm,后軸承間隙為0.012mm。
3、臺面潤滑油過多或過少,應調整導軌潤滑油至適量,以工作臺導軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
4、若砂輪靜平衡不合格,做好砂輪靜平衡,必要時作二次靜平衡。
5、砂輪修整粗細不一致,應重新修整砂輪,使砂輪粗、細適中。
6、進給量不超過0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、應消除振源:臺面沖擊,工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過小,無心磨床附近有振源等。