無心磨床因?yàn)榈雀吣チＮ⑷械暮芏啻嬖冢谀ハ饔昧窟m當(dāng)?shù)那疤嵯?，可在加工外表留下很多微?xì)的切削痕跡，然后取得很低的外表粗糙度值。因?yàn)樵跓o火花光磨期間存在明顯的沖突、滑擠、拋光和壓光作用，故可使外表粗糙度值進(jìn)一步下降，無心磨床有必要做到下面幾點(diǎn)：
1) 床身導(dǎo)軌的檢查與修刮
床身V形導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達(dá)以下精度請(qǐng)求：筆直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對(duì)滑鞍座導(dǎo)軌的不筆直度≤0.02mm/250m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求12～14點(diǎn)/25mm×25mm。
2) 滑鞍座導(dǎo)軌的檢查與修刮外
滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達(dá)以下精度請(qǐng)求：筆直平面內(nèi)不直度在悉數(shù)長(zhǎng)度上≤0.01mm;接觸點(diǎn)請(qǐng)求10～12點(diǎn)/25mm×25mm。
滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達(dá)以下精度請(qǐng)求：對(duì)V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求10～12點(diǎn)/25mm×25mm。
3) 砂輪主軸與軸瓦間的空隙調(diào)整
在砂輪主軸軸頸上涂色，與軸瓦轉(zhuǎn)研，用刮刀刮研軸瓦外表，使接觸點(diǎn)請(qǐng)求到達(dá)12～14點(diǎn)/25mm×25mm，然后進(jìn)行裝置調(diào)整，將砂輪主軸與軸瓦的空隙調(diào)整到0.0025～0.005mm，這么可防止磨削中工件發(fā)生棱圓。
4) 砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡
砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削外表粗糙度影響較大，所以需要對(duì)砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡。對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡：首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡;然后用油石或精車后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。
