ZA28系列液壓滾絲機(jī)的工作原理是根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲輪、剝肋刀片,然后用鉗子將要滾絲的鋼筋固定好,轉(zhuǎn)動機(jī)頭前進(jìn)的控制輪,機(jī)頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)動擠壓,形成絲扣,然后反向轉(zhuǎn)動機(jī)頭前進(jìn)的控制輪,退出機(jī)頭。
使用說明:
1、用戶操作前需認(rèn)真閱讀,并嚴(yán)格按說明書的規(guī)定操作,凡屬違反說明書規(guī)定之操作而造成的各種事故,廠家不予負(fù)責(zé)。
2、開車前檢查是否有妨礙主軸、轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的物品,確保安全。
3、不能同時達(dá)到滾壓螺紋的直徑、長度和螺距。
4、操作滾絲機(jī)時嚴(yán)禁戴手套操作。
5、電氣部分需可靠接地。
6、在工作時,行程拉杠后面嚴(yán)禁有人。
ZA28系列液壓滾絲機(jī)的維護(hù)和操作有什么方法,下面就讓小編來告訴你。
1、操作者在開始工作前應(yīng)詳細(xì)檢查狀況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或上報。
2、不得超規(guī)格使用設(shè)備,使用壓力不得超過4.9MP。
3、使用時要盡量減小主軸的跨距,當(dāng)使用壓力接盡4.9MP時更要注意。
4、工件的支承架上應(yīng)鑲有硬質(zhì)合金塊,支架在安裝位置允許的情況下,應(yīng)盡量增加其剛度并安裝牢靠,防止其使用時發(fā)生變形移位,造成設(shè)備與滾絲輪損壞。支撐塊的高度應(yīng)使工件中心略低于主軸中心 0.1-0.2mm 。
5、工件的直徑超過M16時,主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)取低速運行。
6、在滾制工件時,要進(jìn)行潤滑和冷卻,不得在無潤滑狀態(tài)下滾制工件。潤滑油油量要適當(dāng),避免油滑油外淺,污染環(huán)境。
7、工作完畢后,將進(jìn)給軸退回原位,關(guān)閉總電門,切斷電源。
8、擦試設(shè)備,清理工件擺放整齊,并清掃工作場地。
以上就是ZA28系列液壓滾絲機(jī)的維護(hù)和操作的方法,希望能幫到大家。